攪拌器是反應(yīng)釜核心部件之一，依據(jù)釜內(nèi)不一樣物質(zhì)的物理特性、容積、攪拌目地等挑選相對(duì)的攪拌器，對(duì)推動(dòng)化學(xué)變化速率、提升生產(chǎn)率能具有挺大的功效。

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反應(yīng)釜的運(yùn)用

反應(yīng)釜是廣泛運(yùn)用于原油、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品類，用于進(jìn)行硫化橡膠、硝化反應(yīng)、酯化、烴化、聚合物、縮合反應(yīng)等加工工藝全過程的高壓容器。

反應(yīng)釜的構(gòu)成

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、筒夾、攪拌器、齒輪傳動(dòng)、水泵密封設(shè)備、支撐板等構(gòu)成。

電加熱匯反應(yīng)釜

1反應(yīng)釜的罩殼

罩殼由環(huán)形封頭，頂蓋、下不銹鋼封頭組成。頂蓋與封頭連接有二種方式 ，，一種是外蓋與封頭立即焊住組成一個(gè)總體;另一種方式是考慮到拆裝便捷，能用法蘭盤連接。頂蓋開許多人孔、人孔和加工工藝對(duì)接等。

2反應(yīng)釜的攪拌設(shè)備

在反應(yīng)釜中，為加速反應(yīng)時(shí)間、提升混和及加強(qiáng)對(duì)流傳熱或熱傳導(dǎo)實(shí)際效果等，反應(yīng)釜一般都配有攪拌設(shè)備。它由攪拌器和攪拌軸構(gòu)成，用連軸器與齒輪傳動(dòng)連接成一體。

3反應(yīng)釜的密封性設(shè)備

在反應(yīng)釜中應(yīng)用的密封性設(shè)備為動(dòng)密封性構(gòu)造，關(guān)鍵有填料密封和機(jī)封二種。

反應(yīng)釜攪拌器的歸類與型號(hào)選擇

反應(yīng)釜攪拌器的功效

使原材料混和勻稱，加強(qiáng)熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱，包含均相液體混和;液-液分散化;氣-液分散化;固-液分散化;結(jié)晶體;固態(tài)融解;加強(qiáng)熱傳導(dǎo)等。

反應(yīng)釜攪拌器的構(gòu)造

電加熱匯反應(yīng)釜攪拌基本原理

攪拌器是保持?jǐn)嚢鑼?shí)際操作的關(guān)鍵構(gòu)件，其關(guān)鍵的構(gòu)成部分是離心葉輪，它隨圓弧健身運(yùn)動(dòng)將機(jī)械動(dòng)能釋放給液體，并促進(jìn)液體健身運(yùn)動(dòng)。

攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把機(jī)械動(dòng)能傳送給流體，在攪拌器周邊產(chǎn)生高湍動(dòng)的充足混合區(qū)，并造成一股髙速水射流促進(jìn)液體在攪拌器皿汽車內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。

反應(yīng)釜攪拌影響因素

液體在機(jī)器設(shè)備范疇內(nèi)作循環(huán)系統(tǒng)流動(dòng)的方式稱之為液體的“流動(dòng)實(shí)體模型”，通稱“流型”。

流型與攪拌實(shí)際效果、攪拌輸出功率的關(guān)聯(lián)十分緊密。流型在于攪拌器的方式、攪拌器皿和內(nèi)預(yù)制構(gòu)件幾何圖形特點(diǎn)，及其流體特性、攪拌器轉(zhuǎn)速比等要素。

徑向流

流體流動(dòng)方位平行面于攪拌軸，流體由槳葉促進(jìn)，使流體往下流動(dòng)，碰到器皿底邊再往上翻，產(chǎn)生左右循環(huán)系統(tǒng)流。

軸向流

流體流動(dòng)方位垂直平分?jǐn)嚢栎S，沿軸向流動(dòng)，遇到器皿邊界層分為二股流體各自往上、往下流動(dòng)，再返回葉端，不越過葉子，產(chǎn)生上、下二個(gè)循環(huán)系統(tǒng)流動(dòng)。

徑向流

無隔板的器皿內(nèi)，流體繞軸作轉(zhuǎn)動(dòng)健身運(yùn)動(dòng)，水流量高時(shí)液體表層會(huì)產(chǎn)生渦旋，流體從槳葉周邊周向卷吸至槳葉區(qū)的總流量不大，混和實(shí)際效果很差。

所述三種流型一般另外存有;徑向流與軸向流對(duì)混和起關(guān)鍵功效;徑向流應(yīng)多方面抑止-選用隔板可消弱徑向流，提高徑向流和軸向流。

反應(yīng)釜攪拌器的歸類及可用場(chǎng)所

槳式、推動(dòng)式、增壓式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中運(yùn)用普遍，據(jù)調(diào)查約占攪拌器數(shù)量的75~80%。

1槳式攪拌器

由槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸所構(gòu)成。槳葉一般用鍍鋅扁鋼或不銹鋼板或稀有金屬生產(chǎn)制造。槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速比較低，一般為20~80r/min。槳式攪拌器直徑取反應(yīng)釜公稱直徑Di/3~2/3，槳葉不適合太長(zhǎng)，當(dāng)反應(yīng)釜直徑挺大時(shí)選用2個(gè)或好幾個(gè)槳葉。

關(guān)鍵運(yùn)用:

槳式攪拌器適用流動(dòng)性大、黏度小的液體原材料，也適用纖維和晶狀的融解液，原材料層很深時(shí)可在軸上設(shè)備數(shù)排槳葉。折葉式比豎直葉式功率少，實(shí)際操作花費(fèi)低，故折葉槳應(yīng)用較多。

槳式攪拌器不可以用以以維持汽體和以微小化作目地的氣-液分散化實(shí)際操作中。

2推動(dòng)式攪拌器

推動(dòng)式攪拌器，攪拌時(shí)要使原材料在反應(yīng)釜汽車內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，起著功效以容量循環(huán)系統(tǒng)主導(dǎo)，裁切功效較小，左右翻滾實(shí)際效果優(yōu)良。當(dāng)必須有更大的水流量時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)立引流筒。

規(guī)范推動(dòng)式攪拌器有三瓣葉子，其牙距與槳直徑d相同。推動(dòng)式攪拌器直徑取反應(yīng)釜公稱直徑Di的1/4~1/3，300~600r/min，攪拌器的原材料常見生鐵和鑄鋼件。

推動(dòng)式攪拌器的特性:

徑向流攪拌器;循環(huán)系統(tǒng)量大，攪拌輸出功率小;構(gòu)造簡(jiǎn)易、生產(chǎn)制造便捷;常見于低粘流體中。

3增壓式攪拌器

增壓攪拌器速率很大，300~600r/min。直葉和彎葉增壓攪拌器關(guān)鍵造成軸向流，折葉增壓攪拌器關(guān)鍵造成徑向流。

增壓攪拌器的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)是當(dāng)卡路里消耗并不大時(shí)，攪拌高效率較高，攪拌造成較強(qiáng)的軸向流。因而它適用乳濁液、混液等。

4錨式攪拌器

適用黏度在100Pa·s下列的流體攪拌，當(dāng)流體黏度在10~100Pa·s時(shí)，可在錨式槳正中間加一橫槳葉，即是條式攪拌器，以提升器皿中間的混和。

錨式攪拌器的特性:

構(gòu)造簡(jiǎn)易，生產(chǎn)制造便捷;適用黏度大、產(chǎn)出量大的原材料;易獲得大的表層導(dǎo)熱系數(shù);可降低“壁掛”的造成。